CMT cirkelzaagbladen

Kwaliteit volgens CMT

Cirkelzaagbladen zijn technische artikelen, gereedschappen die zijn bedoeld voor het realiseren van productiebewerkingen die, indien onberispelijk uitgevoerd, eindproducten van de hoogste kwaliteit en de beste productie-efficiËntie mogelijk maken. Op basis van dit principe vervaardigt CMT zaagbladen met behulp van het functionele kwaliteitsconcept, dat wil zeggen dat elk detail van het zaagblad, van het ontwerp tot de materiaalkeuze tot de productiecyclus, wordt afgestemd om de beste prestaties in de praktijk te leveren.

Stamblad

Het stamblad is een integraal onderdeel van elke cirkelzaag; de snijkwaliteit en levensduur hangen ervan af. We gebruiken alleen staal van de hoogste kwaliteit dat beschikbaar is, zo duurzaam en sterk dat het niet alleen bestand is tegen zware belasting, maar ook flexibel genoeg is om te buigen zonder te breken.

Expansiesleuven

Alle stambladen van CMT zijn lasergesneden; hierdoor kunnen we hardere en taaiere staalsoorten gebruiken voor de stambladen. Dit zorgt voor extreem stijve en stabiele zaagbladen – en dat garandeert weer een perfecte vlakheid.

Uitbreidingsslots

Unieke expansiesleuven zorgen ervoor dat het stamblad bestand is tegen warmte-ophoping en centrifugale krachten, waardoor vervorming en kromtrekken wordt voorkomen.

Nieuwe laser gesneden sleuven gevuld met geluidsabsorberende vulling

Sleuven gevuld met een geluiddempend polymeer dat trillingen en geluid met 25% reduceert ten opzichte van standaard zaagbladen. Dit verbetert de zaagkwaliteit en levensduur aanzienlijk.

CMT XTreme Balancing

Dit systeem zorgt voor een uiterst nauwkeurige dynamische balancering van het blad, vele malen nauwkeuriger dan wat momenteel verder op de markt beschikbaar is. Elk zaagblad ondergaat een strenge beoordeling en als er micro-onbalans wordt gedetecteerd, worden op de juiste plekken kleine correctiegaten aangebracht.

Afhankelijk van de mate van micro-onbalans kunt u 1 tot 5 microbalanceringsgaatjes op uw zaag aantreffen. Als het blad perfect in balans is, verschijnt er een klein putje als bewijs van evenwicht. Deze gaten hebben geen invloed op de technische en praktische eigenschappen van de zaag (dus geen toename van het geluid of opbouw van stof, enzovoort**).

Dit vertaalt zich in nauwkeurig zagen, een langere levensduur van het zaagblad, minder trillingen en geluid, en bovendien minder slijtage van uw machinecomponenten.

**Deze resultaten zijn gebaseerd op onafhankelijk laboratoriumonderzoek. Een digitaal rapport is beschikbaar op aanvraag.

Polijsten en spannen

Om maximale prestaties te garanderen, worden polijst- en spanningsprocessen uitgevoerd. Elk afzonderlijk blad wordt onderworpen aan een polijstproces om de kleinste vlakheidstolerantie te bereiken.

Hardmetalen tanden

De tanden vereisen hardmetaal van optimale kwaliteit. Verschillende toepassingen vragen om verschillende metaalsoorten. Het onderzoeks- en ontwikkelingsteam van CMT heeft hardmetalsoorten geëvalueerd en getest en hun rendement op prestaties bijgehouden.

Zilver-koper-zilver solderen

Bij CMT solderen we geautomatiseerd met een speciale zilver-koper-zilver-soldeerverbinding: deze combinatie van metalen is cruciaal omdat het stalen stamblad en de hardmetalen tanden met verschillende snelheden uitzetten en krimpen tijdens het verhitten en afkoelen.

Spaanhoek en slijpen

Het slijpproces is een noodzakelijk onderdeel van de productie van het zaagblad en is afgestemd op de bedoelde toepassing en het gebruikte materiaal. Volledig geautomatiseerde CNC-slijpmachines, uitgerust met extra fijnkorrelige diamantschijven, maken elk type hoek en vorm van de tand mogelijk.

De juiste keuze van deze parameters garandeert een uitstekende levensduur en de beste snij-eigenschappen voor elke tand. De parameters hieronder zijn suggesties voor de keuze van uw ideale zaagblad, maar we raden daarnaast altijd aan om te experimenteren met restmateriaal. Uiteindelijk merkt u zelf wat het beste werkt met uw materialen, machines en bewerkingsmethoden!

Spaanhoek (α)

Materiaal	Spaanhoek α
Hout en volkern	10° ~ 25°
Spaanplaat, beplakte plaat, MDF, multiplex, kunststof	5° ~ 15°
Spaanplaat, MDF, non-ferro, kunststof	0° ~ 10°
Metaal, non-ferro, kunststof, laminaat	-5° ~ -15° (NEG)

Tandvorm (β)

Materiaal	Tandvorm β
Hout, spaanplaat, MDF, multiplex	VLAK, ATB (Hi-ATB, ATB+borsthoek)
Laminaat, spaanplaat, MDF, multiplex, kunststof, Trespa	TCG FFT
Metalen	FWF
Speciale materialen	HDF VLAK+ATB CO+VLAK MTCG MATB HR

Coating

Kwaliteitscoatings zijn op HW zagen uiterst effectief. Deze twee typen worden op CMT-zaagbladen toegepast:

• Orange Shield Coating: Gepatenteerde anti-aankoeklaag met onze karakteristieke oranje kleur.
• Oranje Chroom: Een dunne laag chroom, elektrolytisch afgezet om de slijtvastheid te verhogen.

Markeringen op het zaagblad

U herkent de CMT-zaagbladen aan de onuitwisbare lasermarkeringen of meerkleurige zeefdruk.

Testen en kwaliteitscontrole

Na de ontwerp- en fabricagefasen wordt elk nieuw model getest om maximale zaagprestaties te garanderen.

Nieuwe verpakking

CMT zaagbladen worden voornamelijk verpakt in sterke en stevige kartonnen dozen, herbruikbaar en milieuvriendelijk, met de type-aanduiding in 12 talen.

Suggesties voor correct gebruik

Hoe diep zagen?

Om de best mogelijke zaagkwaliteit te bereiken, moeten de tanden onder de juiste hoek het materiaal ingaan en verlaten. Het gedeelte van het blad dat tijdens het zagen buiten het werkstuk uitsteekt (H), moet ongeveer gelijk zijn aan de hoogte van een hele tand (ca. 8~10 mm).

Aantal tanden

Het aantal tanden dat tegelijkertijd bezig is met het verspanen van het materiaal (Zts) moet minimaal 3 zijn. Bij minder dan 3 tanden is een goede zaagsnede niet gegarandeerd. Dit betekent dat u een zaag met minder tanden kiest voor dikker hout en een zaagblad met meer, kleinere tanden voor dunnere materialen.

U kunt visueel bekijken hoeveel tanden het materiaal tegelijkertijd bewerken, maar u kunt ook meten met behulp van de tandsteek (TS) van de zaag. Dit is de afstand tussen twee tanden: de omtrek van de zaag (Diameter x 3,14) gedeeld door het aantal tanden (Z). Als u een grotere afstand dan 3x TS meet schuin tussen waar de zaag boven het materiaal uitsteekt en waar de zaag in het tafelblad verdwijnt, zit u goed.

Dikte van de zaagsnede

Dunne zaagbladen zijn geschikt voor dunnere materialen. Ze hebben minder vermogen nodig en zijn ideaal voor op batterijen werkende machines. Dikke zagen, die robuuster zijn, zijn geschikt voor precisiezagen in dikkere materialen, maar vereisen uiteraard meer motorvermogen.